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你了解撕碎机刀片的硬度吗?

编辑:马鞍山市恒峰机械PK10牛牛时间:2019-04-24

撕碎机刀片的制造过程中,硬度是非常重要的技术参数,硬度不足的刀具在粉碎生产中极易磨损,影响到粉碎加工的效率,所以,如何控制撕碎机刀片的硬度,防止硬度不足的刀具流出,成为撕碎机刀片生产的重中之重。



目前,热处理加温炉一般采用电脑控温系统,装炉时撕碎机刀片应该以合理的间隔摆放均匀,堆积加热容易造成加温不均匀,导致淬火温度过高,这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成,应当修正淬火温度。 同时,在撕碎机刀片淬火以后,回火可以保证刀具的韧性,降低内应力导致的崩口发生。但是,过度的回火会让刀具的温度变得低,把原本合格的刀具硬度将为不合理的硬度,这是由回火操作的时候,出现的错误,一单出现这种问题,可以重新淬火,以保证刀具的硬度。


分析撕碎机刀片的热处理过程, 淬火时冷却不当,预冷时间过长、冷却介质选择不当,都是造成刀具性能下降的原因,要解决这些问题,在淬火时应该注意出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60~80℃,水温30℃以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。刀具淬火生产时,脱碳也是重要的原因之一,造成这种情况,是由原材料残留脱碳层未及时处理,淬火加热时,刀具无法达到约定的稳定,导致环的撕碎机刀片的热处理硬度不达标。